我国首套智能钻井系统“长龙号”正式投用：起下钻效率提高66%

"长龙号"系统通过构建井下传感器网络与地面智能平台的实时数据交互系统，据媒体报道，井下参数随钻测量仪等关键装备，并创新开发了GW-ROS参数优化、实现了包括自动起下钻、

此外，

系统采用行业领先的自动化设备，大幅提升钻井作业效率和安全性。作业效率提升达66%。基于机器视觉技术的钻杆对扣精准率高达99.5%以上，

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责任编辑：鹿角

设备状态智能监控等关键作业环节的自动化。标志着我国石油勘探开发正式跨入智能化钻井新阶段。其中，实现了地质参数自动采集、堪称钻井工程的"智慧大脑"。借助数字孪生技术和电子围栏系统，

快科技5月21日消息，可在短短5秒内生成最优钻井参数方案，为钻井作业提供全方位的智能优化、其智能决策平台运用大数据分析和AI算法，司钻人员只需在监控室轻点屏幕即可完成起下钻作业，这是我国首套自主创新的智能钻井系统，近日，先后攻克了"集成管柱自动化处理系统"和"数字孪生平台"等4项核心技术难题，自动钻进等在内的"一键式"钻井作业。打造全方位的智能井场，成功研制出智能综合录井仪、能够实时预警工程异常，智能解释和决策支持，GW-AI钻井工程师等7套智能决策平台，

"长龙号"系统在研发过程中取得了一系列重大技术突破，目前已获得28项国家发明专利授权。由中国石油长城钻探公司完全自主研发的"长龙号"智能钻井系统1.0在辽河油田雷88井页岩油施工现场成功投用，我国石油装备智能化发展迎来里程碑式突破。